电力设备试验的必要性和分类

2022-10-02 15:30:31      点击:
由于电力设备在设计和制造过程中可能存在着一些质量问题,而且在安装运输过程中也可能出现损坏,由此将造成一些潜伏性故障。电力设备在运行中,由于电压、热、化学、机械振动以及其他因素的影响,其绝缘性能会出现劣化,甚至失去绝缘性能,造成事故。

     据有关统计分析,电力系统中60%以上的停电事故是由设备绝缘缺陷引起的。

     电力设备的绝缘缺陷分为两大类:
     第一类是集中性缺陷,如局部放电,局部受潮、老化,局部机械损伤;
     第二类是分布性缺陷,如绝缘整体受潮、老化、变质等。绝缘缺陷的存在必然导致绝缘性能的变化
     出厂试验:电力设备生产厂家根据有关标准和产品技术条件规定的试验项目,对每台产品进行检查试验。试验目的在于检查产品设计、制造、工艺的质量,防止不合格产品出厂。
交接验收试验、大修试验:是指安装部门、检修部门对新投设备、大修设备按照有关标准及产品技术条件或《规程》规定进行的试验。
预防性试验 :指设备投入运行后,按一定的周期由试验部门进行的试验,目的在于检查运行中的设备有无绝缘缺陷和其他的缺陷。

     按试验的性质和要求:
     绝缘试验:指测量设备绝缘性能的试验。
     特性试验:绝缘以外的试验统称特性试验。

     
     绝缘试验一般分为两大类:
     非破坏性试验 ,如绝缘电阻吸收比试验、介质损耗因素tanδ试验、泄漏 
                            电流试验、油色谱分析试验等
     破坏性试验,如交流耐压试验,直流耐压试验 
     特性试验:主要是对电力设备的电气或机械方面的某些特性进行测试,如断路器导电回路的接触电阻,互感器的变比、极性,断路器的分合闸时间,速度及同期性等。

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